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叉车液压元件清洗方法

    叉车液压体系在制作、试验、运用和储存中都会受到污染,为了铲除污染,使液压油、液压元件和管道保持清洁最重要手段便是进行液压体系清洗。生产中,液压体系清洗通常有主体系清洗和全体系清洗。全体系清洗是指对液压设备的整个回路进行清洗,在清洗前应将体系恢复到实际工作状态。清洗介质可用液压油,清洗时刻一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗作用以回路滤网上无杂质为标准。以下内容为收拾的清洗注意事项:



    1.一般液压体系清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。


    2.液压体系清洗过程中,液压泵工作和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,体系内的橡胶渣是简单除掉的。


    3.液压体系清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可接连地敲击,也可不接连地敲击,以利铲除管路内的附着物。


    4.液压泵间歇工作有利于进步清洗作用,间歇时刻一般为(10-30)min.


    5.在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网。


    6.液压体系清洗时刻一般为(48-60)小时,要根据体系的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等要素决。


    7.为了避免叉车外部湿气引起锈蚀,液压体系清洗结束时,液压泵还要接连工作,直到温度恢复正常停止。


    8.液压体系清洗后要将回路内的清洗油排除干净。


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