叉车液压元件清洗方法

    叉车液压体系在制作、试验、运用和储存中都会受到污染，为了铲除污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁最重要手段便是进行液压体系清洗。生产中，液压体系清洗通常有主体系清洗和全体系清洗。全体系清洗是指对液压设备的整个回路进行清洗，在清洗前应将体系恢复到实际工作状态。清洗介质可用液压油，清洗时刻一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗作用以回路滤网上无杂质为标准。以下内容为收拾的清洗注意事项：

    1.一般液压体系清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

    2.液压体系清洗过程中，液压泵工作和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，体系内的橡胶渣是简单除掉的。

    3.液压体系清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可接连地敲击，也可不接连地敲击，以利铲除管路内的附着物。

    4.液压泵间歇工作有利于进步清洗作用，间歇时刻一般为（10-30）min.

    5.在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

    6.液压体系清洗时刻一般为（48-60）小时，要根据体系的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等要素决。

    7.为了避免叉车外部湿气引起锈蚀，液压体系清洗结束时，液压泵还要接连工作，直到温度恢复正常停止。

    8.液压体系清洗后要将回路内的清洗油排除干净。